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2018-6-8
玻璃钢管道,夹砂管道,工艺管道

1.概述

执行标准 玻璃钢工艺管道的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准。
玻璃钢管道是以粘合剂加入一定量的辅助原料,然后浸渍无碱玻璃布,以其在成形芯轴上绕制成管子,经过固化脱膜热处理而制成。
玻璃钢比重较轻,具有较高的强度、良好的耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。加工操作工艺简单,具有良好的工艺性能。可用于温度为-30℃~70℃的范围内。

2.玻璃钢管件的检验

首先检查玻璃钢管道、管件的几何尺寸是否符合设计和相关规范要求。尤其要注意法兰与管道的厚度是否符合要求。

检查玻璃钢管件所使用的材料是否符合要求。

重点检查连接法兰面是否与管子中心线垂直,连接面是否平整,螺栓孔是否规范等。
检查合格后方可进行安装。

3.玻璃钢管道安装

3.1 玻璃钢管道的连接
玻璃钢管道在工程中一般是分段连接的,每节都带有法兰。施工中一定要保证法兰处的密封,密封垫要放置正确,螺栓要对称紧固,紧固力矩要适中。

如果需要调整管线的长度,可在非法兰部位截开进行调整。调整合格后,在管端涂上胶合剂对口粘接,并在粘合接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层即可。注意使每层布都要缠紧,不得残存气泡,或产生脱层等现象,强度要达到原管道的强度。

玻璃布厚度为0.1~0.3mm为宜,不宜过厚,便于胶结剂浸透粘牢。胶结剂应随配随用。胶结剂的固化剂有毒,配置胶结剂时应在良好通风场所进行,操作者须戴口罩及手套。

3.2玻璃钢管道切割

可采用机械切割,但不允许有分层和脱落现象。管子表面应平整,不允许起层,允许有由于玻璃布脱脂所形成的色泽深浅、气泡和皱折,经加工修正后不得超过壁厚公差,内壁允许有轻微的皱纹。

3.3因工期紧张,甲方须准备碘钨灯,因碘钨灯的温度在250~1200℃之间,可加快促进粘接点加固。

3.4管道的试压应由双方共同进行。管道分段试压合格后,应进行全管线试运行,无异常现象后方可正式交付使用。